電解槽的安全對(duì)電解生產(chǎn)至關(guān)重要，一旦電解槽發(fā)生漏槽、側(cè)壁燒穿等重大事故，伴隨而來(lái)的就是生產(chǎn)停滯、停槽檢修和重新啟槽等不良后果，這些都將給電解鋁企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，對(duì)電解槽槽殼溫度的監(jiān)測(cè)是電解安全生產(chǎn)運(yùn)行的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。近年來(lái)，伴隨著電解鋁行業(yè)的蓬勃發(fā)展，電解技術(shù)不斷改進(jìn)，電解槽單槽產(chǎn)量不斷增加，電解安全生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的壓力也越來(lái)越大。傳統(tǒng)的采用衡水紅外測(cè)溫儀，依靠人工對(duì)槽殼溫度進(jìn)行不定期巡檢的方法已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)代電解鋁生產(chǎn)安全要求。而且，其存在的監(jiān)測(cè)周期長(zhǎng)、測(cè)試受槽殼表面情況影響大、測(cè)量結(jié)果誤差大、不能實(shí)時(shí)監(jiān)控、預(yù)警機(jī)制不健全、測(cè)試數(shù)據(jù)無(wú)法匯總等缺點(diǎn)，給電解槽安全運(yùn)行帶來(lái)不小隱患?！　?/p>

　　槽殼溫度的測(cè)量是電解鋁廠生產(chǎn)過(guò)程的重要工作之一，一方面是觀察電解槽狀態(tài)，保證電解槽安全生產(chǎn)的需要，另一方面對(duì)于研究槽膛形狀有較高的參考價(jià)值，電解槽槽膛形狀的好壞會(huì)直接影響到電解槽的保溫和能耗狀況。電解槽無(wú)連線自由布點(diǎn)式槽殼溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，利用先進(jìn)的科技手段為廣大電解鋁客戶(hù)解決了電解槽安全生產(chǎn)運(yùn)行的困擾，該系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠地實(shí)現(xiàn)了槽殼溫度變化的實(shí)時(shí)監(jiān)控與溫度超限實(shí)時(shí)預(yù)警，由于采用了無(wú)連線式控制系統(tǒng)，提高了抵抗電解槽殼周?chē)鷲毫迎h(huán)境和各種干擾的能力；解決了對(duì)電解槽進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)監(jiān)控的難題；降低了人力投入。獨(dú)有的無(wú)連線設(shè)計(jì)減輕了安裝和接線的勞動(dòng)強(qiáng)度，測(cè)溫終端可以自由布點(diǎn)重復(fù)使用，對(duì)管理人員了解電解槽的運(yùn)行狀況，探索電解槽的最佳狀態(tài)提供了支持，通過(guò)該系統(tǒng)的使用可以有效的提高電解槽壽命，降低維護(hù)成本。　　

　　電解槽無(wú)連線自由布點(diǎn)式槽殼溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由終端測(cè)溫模塊、無(wú)線中繼、無(wú)線網(wǎng)關(guān)、PC服務(wù)器、數(shù)據(jù)分析軟件組成，可在電解車(chē)間建立起分布式測(cè)量網(wǎng)絡(luò)。終端測(cè)溫模塊自由安裝、重復(fù)使用，可根據(jù)實(shí)際監(jiān)測(cè)需求，通過(guò)選擇吸盤(pán)式或卡具式安裝模式，將終端測(cè)溫模塊安裝在電解槽側(cè)部，底部或陰極鋼棒頭等位置，終端測(cè)溫模塊通過(guò)自身攜帶的溫敏感應(yīng)探頭，對(duì)安裝點(diǎn)的當(dāng)前溫度進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)具備工作狀態(tài)分析，故障監(jiān)測(cè)和報(bào)警等功能；無(wú)線中繼和無(wú)線網(wǎng)關(guān)負(fù)責(zé)遠(yuǎn)距離數(shù)據(jù)傳輸和無(wú)線組網(wǎng)，終端測(cè)溫模塊測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)和模塊工作狀態(tài)通關(guān)無(wú)線中繼和無(wú)線網(wǎng)關(guān)實(shí)時(shí)發(fā)送到PC服務(wù)器上，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。實(shí)時(shí)上傳的溫度數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)分析軟件負(fù)責(zé)保存、分析、判斷等操作，可直接指出超限溫度點(diǎn)位置，并對(duì)超趨勢(shì)變化的溫度點(diǎn)做出預(yù)警。大量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)分析軟件自帶數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中，為查看歷史數(shù)據(jù)、分析電解槽槽殼溫度變化對(duì)槽溫溫度場(chǎng)影響，及研究電解槽槽膛內(nèi)形狀提供大量數(shù)據(jù)基礎(chǔ)?！　?/p>

　　電解槽無(wú)連線自由布點(diǎn)式槽殼溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：無(wú)線自動(dòng)組網(wǎng)設(shè)計(jì)，終端測(cè)溫模塊自由添加，系統(tǒng)簡(jiǎn)單、使用方便，在無(wú)人值守條件下，可持續(xù)獲得槽殼某點(diǎn)溫度；采用智能溫敏元件做為測(cè)溫傳感器，測(cè)溫準(zhǔn)確、可靠性高；終端測(cè)溫模塊提供兩種安裝模式，即裝即用，根據(jù)實(shí)際需要，可方便的更換測(cè)量位置；系統(tǒng)具有自動(dòng)超溫報(bào)警、狀態(tài)報(bào)警、脫落及防盜報(bào)警等多種方式報(bào)警；采用多種抗干擾技術(shù)抑制外部電磁干擾，適合電解鋁現(xiàn)場(chǎng)使用；無(wú)導(dǎo)線設(shè)計(jì)，既減輕了安裝和維護(hù)難度，又保證了電解槽的可靠絕緣?！　?/p>

　　實(shí)踐證明，該系統(tǒng)安裝使用方便、應(yīng)用靈活多樣，受到了用戶(hù)的好評(píng)。是適用于工業(yè)電解鋁現(xiàn)場(chǎng)的電解槽殼溫度監(jiān)測(cè)的最佳系統(tǒng)和電解槽安全運(yùn)行保證的最佳方案。北京核心動(dòng)力科技有限公司通過(guò)多年來(lái)對(duì)電解槽安全運(yùn)行防護(hù)方面的研究，成功推出的“鋁電解槽殼溫度無(wú)線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)電解槽槽殼溫度進(jìn)行定時(shí)、按需及特殊部位的溫度監(jiān)測(cè)，并具備完善的預(yù)警機(jī)制，可對(duì)超限溫度點(diǎn)及時(shí)做出反應(yīng)，其優(yōu)秀的抗干擾能力，方便靈活的安裝模式及PC服務(wù)器搭載的多項(xiàng)軟件服務(wù)功能，為電解槽安全生產(chǎn)提供了全新的技術(shù)手段和設(shè)備支持，是新一代的電解槽生產(chǎn)衛(wèi)士。